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AIRM系統

A.I.R.M系統

A

自動化理念

智能化、開放性、網絡化、信息化的生產自動化發展趨勢,以高速、高效、高精度、高可靠性的數控技術方向為理念。基于傳統多軸數控技術,集成先進控制、PC-based、網絡通信等技術為企業打造以信息交互溝通為橋梁,無人生產操作的自動化生產管理模式。實現產品生產過程圖像檢測、智能控制、軌跡優化、工件調度、數據管理和目標決策等功能,最終達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保運行安全等的生產管理目標。

I

數據庫管理理念

計算機網絡技術的應用為企業信息化系統管理提供了最優的解決方案。沃頓公司建立了一套通過產品唯一標識的二維碼,結合工位的開放性接口,跟蹤并記錄任何產品的工藝流向,最優工序時間以及預存數據調用的數據管理系統。工業以太網接口與企業內部的信息化管理系統相結合,為企業的無紙化數據交互、工藝可控等關鍵流程監督的實現奠定了基礎。可視化界面及針對DSP開發的數據庫存儲、調用功能的結合為柔性管理的人機交互的實現成為了可能。從而大大加強智能化應用,減少涂料耗損,為用戶在成本源頭把控;可編程及時調控既可實現大批量連續作業,又能針對個案時調節;全套系統上手簡易,無需額外技能培訓,由計算機數字控制,可以完成多項加工的全自動、高效率的生產設備。

R

機器人作業理念

工業機器人控制技術的研發設計及應用是沃頓裝備發展的主要方向之一,是沃頓踏進智能制造領域的必由之路,具有通用性強、工作效率高、速度快、穩定可靠、重復精度高等特點,以其特有的良性結構和柔性控制方式,從而具有傳統機械無可比擬的優勢。它的出現為沃頓的數控技術理念中的高速、高效、高精度及高可靠性樁實了基礎,并帶來了質的飛躍。基于圖形識別的機器人控制技術是沃頓新的突破項目,它是更深層次的控制精準化系統。機器人離線編程系統是利用計算機圖形學的成果,建立起機器人及其工作環境的幾何模型,再利用一些規劃算法,通過對圖形的控制和操作以達到控制精準化。

M

模塊化控制理念

模塊化的設計是對一個整體的生產線或機械設備進行拆分的設計,以求在不同情況下可以通過不同的組合達到不同的效果。 模塊化制造優勢:首次設計建檔,統一規模化生產,以確保產品的穩定品質。 模塊化設計優勢:有利于加工工件的選擇與管理,有利于工件加工的多樣性,基于合理的產品模塊化體系,目的在于可以最大限度又經濟合理地滿足客戶的要求,同時又可以通過通用模塊的批量生產和批量管理降低生產和管理成本。

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